ふっ素樹脂-コーティング
工業用ふっ素樹脂コーティングのアイデアは30年以上前のものです。 当時は技術的な感覚でしたか？ 今日でもそれほどセンセーショナルなのは、フッ素樹脂の勝利が続いているという事実です。 そして、それらの可能性は無尽蔵であると思われます。年々、それらの応用分野は広がっているか、あるいはフッ素樹脂コーティングがそれらの利点の少なくとも一つを持つ新しい応用が知られるようになっています。 たとえば、作業プロセスをより安全にしたり、さらには可能にしたりすることによって。 または、利益と販売機会を増やします。 あるいは一緒にやることで。 それでも、フッ素樹脂コーティングを魔法の万能の奇跡の薬として売るのは間違っているでしょう。
フッ素樹脂コーティングは何のために何をするのですか？
それは、「万人向けのコーティング」が存在しないことをすでに言っています。 常にケースバイケースで評価する必要があります。 推奨を行う際、有資格の専門家は、現在「使用中」のコーティング材料ではなく、技術的な側面のみを参考にします。
フッ素樹脂に関する問題の解決策は複雑ですが、技術者は処理中の材料固有の特性も複雑であると考えています。 例えばそうです！ 化学腐食保護のためのコーティングは、プラスチック ライニングと同一視されるべきではありません。 プラスチックの形でのフッ素樹脂の耐薬品性および耐熱性は、同じ材料で作られたコーティングと決して同じではないからです。
野心を持っているコーティング会社は、特定の温度でそれらの耐薬品性についてコーティングされた部品をテストするという問題に常に行きます。 ここで明らかになった値は、純粋なプラスチックの値とはかなり異なります。 そして化学薬品への抵抗でより少なく、むしろまだ可能な作業温度で。
ＥＴＦＥコーティングではあるがｚ。 例えば、一定の限度内での経験豊富なコーター最適問題解決策の手中での化学的腐食防止のためには、ETFEまたは類似の材料を用いて100℃を超える作業温度が絶対的に重要である。
フッ素樹脂コーティングの非常に特殊な問題は、通常の圧力条件下で細孔の内容物 (水分、化学物質、油など) が流れてしまうことです。 この現象は透過性または透水係数と呼ばれます。 すべてのプラスチックには特定の透過率があります。 一方は高く、他方は低くなります。 この文脈で重要な要因は、影響を受ける可能性があるため、層の厚さです。 図 1 は、透過率を層の厚さの関数として示しています。 35% 塩酸、60 °C で測定しました。 この曲線から、600 μm の層厚から透過性がもはや重要ではないことが明確にわかります。 しかし、特に化学では、鎖の強さはその最も弱い環と同程度であるという知恵が当てはまります。 コーティングの場合、これが最も薄いポイントです。 コーティングされた大型容器の例を使用すると、800 μl の最小値で、2000 μ 以上の部分層厚も発生することが実際に示されています。
もう一つの特定の悪は蒸気拡散です。 すなわち、気体分子がプラスチック層を貫通して基板を攻撃する傾向がある。 図2は、水蒸気拡散の例を使用した複雑な問題を示しています簡略化して、次の式は水蒸気拡散の程度を表しています。
プラスチックライニングの場合（問題は主に層の厚さを増やすことで解決されます。多くの場合、最大5 mmです。コーティングの場合、係数「L」の増加は、すでに述べたように、限られた範囲でのみ可能です(約 1000 u まで) そのため、別の影響因子に基づいて行動する必要があります.図 3 は、蒸気圧差 (AP) が温度差 (AT) に指数関数的に依存することを示しています.動作温度が 100 °C で外気温が 20 °C の場合、AT は 80 °C になります. これは、コーティングが拡散する危険性が高いことを意味します. AT 値を下げるために、この場合は次のことをお勧めします.反応器の外壁を断熱する テストでは、60 °C の AT 値を超えてはならないことが示されています。
層の厚さは空には成長しません
コーティングを適用するために使用されるプロセスでさえ、すでに述べたフッ素樹脂の材料固有の特性を考慮する必要があります。 静電アプリケーションは、それ自体で証明されています。 ここでの材料固有の問題は、プラスチックが特定の層の厚さを超えると絶縁効果があり、その結果、静電気がなくなることです。 この理由だけでは、層の厚さを自由に増やすことはできません。 しかし、粉末状の材料を塗布して溶かしたとしても、物理学を「覆す」ことはできません。 フッ素樹脂は、特定の厚さから、焼結中 (つまり、溶融段階) に重力の法則に従うため、担体材料から流れ落ちます。 ただし、物理法則をアイデアで少し「曲げる」ことができます。必要な厚い層を安定させるために、技術者は機械的なサポートを取り付けます。 必要不可欠な静電気を追加効果として得られるように設計されている場合、それは実際、より深いノウハウの証拠です。
原則として、ほぼすべての幾何学的形状をコーティングできます。 それにもかかわらず、顧客が部品を設計する際に特定の前提条件に注意を払うことが有利であることが示されています。 すべての角と端は丸く、半径は約 10 mm ですが、少なくとも 5 mm 必要です。 理想的には、壁の厚さが異なるコーティングのキャリアを構築することも避けるべきです。
PFAによる防食
このフッ素樹脂は、ETFE では保護シールドとして十分な強度が得られなくなった場合に使用されます。 PFA コーティングは、最大 1000 u の層厚で塗布できます。 高温腐食保護に関して言えば、PFA がすべての質問に対する答えであると結論付けるとよいでしょう。 しかしここでも、最初に述べたことが再び当てはまります。それは、使用条件を注意深く検討することにかかっています。 ノウハウがなければ、新しい技術ではなく、ただの混乱したプロセスです。