asfasdf です。 高性能プラスチック、これは業界で多用途に使用されている、ｚ。 自動車、石油または化学工業におけるB. 医学では、PEEKは義歯の材料としても含めて数年間にわたって証明されてきました。

PEEKという用語は、の略語です。 PオリETHERETHERKイートン。 ＰＥＥＫは、特に以下の特徴を有する高温ポリマーである。 耐熱性、非常に良いもの 機械的堅牢性 ウッテ 耐薬品性 区別。

温度の影響下でのプラスチック層の引っかき硬度の変化

PEEK が 表面のコーティング 使用済み？

従来のコーティング材と比較して、 フルオロポリマー、PEEK は、その機械的および物理的特性を失うことなく、より高い温度にさらすことができます。 それは約です 非常に強いポリマー; 摩耗や摩耗に対する耐性は、フルオロポリマーよりも大幅に高くなっています。

非常に優れた機械的特性はまた、 優れた耐クリープ性 と 耐疲労性 確認しました。 また、PEEKには1つあります。 優れた加水分解-そして 耐薬品性 (ただし、硫酸および濃硝酸には耐性がありません)。 XNUMX 低燃焼性 オプションの可能なものと同様に 電気伝導性 この「ハイテク」プラスチックを完成させ、産業用の機能性コーティングシステムを製造するための完璧な基盤にします。

開発 PEEKによる焦げ付き防止コーティング

集中的な研究開発作業を通じて、Rhenotherm チームは次のことに成功しました。 ポジティブな資質 ザ PEEK ポリマー 優秀な方と 非粘着性 の フルオロポリマー zu コンバイン. 結果は革新的です ノンスティックコーティング PEEKに基づいています。

ＰＥＥＫコーティングは、高性能プラスチックＰＥＥＫを有する特殊な層構造を含み、これは、フルオロポリマーおよび場合によっては他の添加剤と組み合わせてコーティングされるべき加工物の表面に直接適用される。

抜粋 PEEK コーティング システム

添加剤を含むPEEKに基づく非粘着性コーティングは、優れた非粘着性効果を提供し、層の厚さは30〜150 µm、270°Cの温度負荷まで耐傷性があります。

フルオロポリマーを使用したPEEKに基づく非粘着性コーティングは、優れた非粘着性効果、層の厚さ30〜150 µm、230°Cの温度負荷までの引っかき傷に強いという特徴があります。

フルオロポリマーを使用したPEEKをベースにした焦げ付き防止コーティングは、特殊な硬度と非常に優れた焦げ付き防止効果、層の厚さ30〜150 µm、270°Cの温度負荷までの引っかき傷に強いという特徴があります。

信頼性の高いです ドライ潤滑 添加剤入り PEEK ベース、層厚 30 ～ 60 µm、270 °C の温度負荷まで耐スクラッチ性。

PEEKに基づくすべてのコーティングシステムは 色ダークブラウンからブラック、シンド によって FDA 食品のために承認された と 耐薬品性 （硫酸と濃硝酸を除く）。 必要ならば、すべてのシステムはそれに加えて 導電率 （<10の範囲6 オーム）。

メリット PEEK による非粘着コーティングの

従来のノンスティック コーティングと比較して、Rhenotherm の PEEK コーティング システムは次の特徴があります。

  • 耐スクラッチ性の向上
  • 長寿命
  • 高温耐性
  • より優れた水蒸気気密性
  • 改善 防食.

Anwendungsbeispiele

PEEKをベースにしたノンスティックコーティングは、 食品、接着剤、ゴム、塗料産業、 それらは、比較的高い温度負荷にさらされ、そして食品、接着剤または溶融プラスチックが付着してはならない構成要素または表面領域に特に適している。

  • シーリングストリップまたはシーリングプレート
  • Lötwellenrahmen
  • スライドプレートまたはスライドレール

セレクション 適切な PEEK コーティング

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