PEEKによる焦げ付き防止コーティング
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PEEKが表面のコーティングに使用されるのはなぜですか？
従来のコーティング材と比較して、 フルオロポリマー, PEEKは高温にさらされる可能性がありますその機械的および物理的特性を失うことなく。 それは 非常に強いポリマー; インクルード 耐摩耗性または耐摩耗性ははるかに高い フルオロポリマーのそれとして。
非常に優れた機械的特性はまた、 優れた耐クリープ性と耐疲労性 確認しました。 また、PEEKには1つあります。 優れた加水分解性と耐薬品性 （ただし、硫酸や濃硝酸には耐性がありません）。 低燃焼性およびオプションの導電性 この「ハイテク」プラスチックを完成させ、産業用の機能性コーティングシステムを製造するための完璧な基盤にします。
PEEKを用いたノンスティックコーティングの開発
集中的な研究開発活動により、Rhenothermチームは次のことが可能になりました。 PEEKポリマーの優れた特性と、フルオロポリマーの優れた非粘着性を兼ね備えています。 結果は革新的です ノンスティックコーティング PEEKに基づいています。
ＰＥＥＫコーティングは、高性能プラスチックＰＥＥＫを有する特殊な層構造を含み、これは、フルオロポリマーおよび場合によっては他の添加剤と組み合わせてコーティングされるべき加工物の表面に直接適用される。
PEEKコーティングシステムの抽出
Rhenolease® MK X
添加剤を含むPEEKに基づく非粘着性コーティングは、優れた非粘着性効果を提供し、層の厚さは30〜150 µm、270°Cの温度負荷まで耐傷性があります。
Rhenolease® MK XV
フルオロポリマーを使用したPEEKに基づく非粘着性コーティングは、優れた非粘着性効果、層の厚さ30〜150 µm、230°Cの温度負荷までの引っかき傷に強いという特徴があります。
Rhenolease® MK XV / H
フルオロポリマーを使用したPEEKをベースにした焦げ付き防止コーティングは、特殊な硬度と非常に優れた焦げ付き防止効果、層の厚さ30〜150 µm、270°Cの温度負荷までの引っかき傷に強いという特徴があります。
Rhenolub® MK X-2
信頼性の高いです ドライ潤滑 添加剤を含むPEEKに基づいており、層の厚さは30〜60 µm、270°Cの温度負荷まで耐傷性.
PEEKによる焦げ付き防止コーティングの利点
従来の焦げ付き防止コーティングと比較して、RhenothermのPEEKコーティングシステムは際立っています
- 耐スクラッチ性の向上
- 長寿命
- 高温耐性
- より優れた水蒸気気密性
- 改善 防食.
Anwendungsbeispiele
PEEKをベースにしたノンスティックコーティングは、 食品、接着剤、ゴム、塗料産業、 それらは、比較的高い温度負荷にさらされ、そして食品、接着剤または溶融プラスチックが付着してはならない構成要素または表面領域に特に適している。
- シーリングストリップまたはシーリングプレート
- Lötwellenrahmen
- スライドプレートまたはスライドレール
適切なPEEKコーティングの選択
最高の性能を達成するために、私達のコーティングはあなたの特定の用途に合わせて作られています。 ここにリストされたシステムに加えて、さらなる組み合わせシステムが可能です！
あなたの部品が社内でコーティングされる前に、私達の資格のあるチームはあなたに詳細にアドバイスし、あなたと一緒にあなたのアプリケーションに適したコーティングシステムを選択します。 あなたの部品の費用効果が大きいパターンコーティングさえ可能である。
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