verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è un processo di rivestimento in cui un materiale generalmente elettricamente conduttivo viene rivestito con vernice a polvere. La polvere viene spruzzata elettrostaticamente o tribostaticamente sul substrato da rivestire e quindi cotta. Prima della verniciatura a polvere, il pezzo deve essere ben sgrassato e, se necessario, trattato con protezione anticorrosione. Oggi le temperature di cottura possono variare notevolmente, a seconda dell'applicazione.

A causa della cottura, si ottiene un'adesione permanente (incastro puramente meccanico) e un rivestimento uniforme e denso, che avviene in parte attraverso la coagulazione (virtualmente sinterizzazione) e in parte attraverso la fusione delle particelle. Il rivestimento in polvere può anche essere applicato mediante rivestimento a letto fluidizzato. Un pezzo riscaldato viene brevemente immerso in una polvere di plastica che viene fluidificata con aria compressa. La polvere si scioglie sulla superficie per formare uno strato di plastica, poiché il calore del pezzo scioglie la polvere.

Rhenotherm Kunststoffcoatings GmbH esegue rivestimenti conto terzi con varie polveri.

Per inciso, le basi della verniciatura a polvere erano già state sviluppate alla fine degli anni '1940 e all'inizio degli anni '1950. In primo luogo, i polimeri organici in polvere sono stati spruzzati a fiamma su superfici metalliche. Lo scienziato tedesco Dr. Nel 1953 Erwin Gemmer sviluppò il primo processo standard di verniciatura a polvere, il già citato processo di sinterizzazione a vortice. Gli spessori degli strati, che all'epoca erano ancora molto elevati, furono poi notevolmente ridotti dall'avvento delle pistole a spruzzo elettrostatiche a metà degli anni '60.

Grazie alla costante innovazione nel campo della verniciatura a polvere, è ora possibile sottoporre materiali sensibili alla temperatura come la plastica alla verniciatura a polvere oltre ai classici rivestimenti metallici.