Attrezzature e metodi di misurazione
In questa pagina vorremmo darvi una piccola panoramica dei vari metodi di misurazione e delle relative apparecchiature.
emissione di campo microscopio elettronico a scansione (FE-SEM)
Poiché la primavera 2016 è quella FeldemissionRastroelektronenmmicroscopio (FE-SEM) nel portafoglio dei metodi di analisi e corrisponde alla più recente tecnologia disponibile sul mercato. Il nuovo sistema fornisce un metodo di esame estremamente potente per ricerca e sviluppo e garanzia di qualità. Il FE-SEM consente lo studio delle strutture e delle nanoparticelle più piccole con un ingrandimento dei campioni fino a 500.000 volte. Inoltre è possibile la rappresentazione visiva in formato 3D. Ecco i dettagli: FE-SEM
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Analisi punto di fusione
La calorimetria a scansione differenziale (DSC) è una tecnica di analisi termica che consiste nel sottoporre i campioni a un programma di temperatura definito, rilevando il calore assorbito o rilasciato dal campione. Pertanto, possono essere determinate le proprietà specifiche del materiale come in alcuni polimeri, il punto di fusione o il punto di transizione del vetro.
Il processo è utilizzato in Rhenotherm soprattutto per l'identificazione di materiali di rivestimento termoplastici, ma può anche essere utilizzato per l'ispezione delle merci in entrata delle vernici. È anche possibile con miscele di polimeri o aggiunte di riempitivi che il comportamento di fusione sia significativamente cambiato rispetto alla sostanza pura. Questi effetti delle additivi possono essere rilevati dal DSC, che consente la regolazione del processo di elaborazione (ad es. Tempo di sinterizzazione più lungo o temperatura di sinterizzazione modificata).
Curva DSC di polvere di PTFE
determinazione di angolo di contatto & il energia superficiale
Utilizzando un analizzatore a forma di goccia, i volumi definiti di liquido possono essere depositati su una superficie e il contorno della goccia risultante può essere misurato. Ciò consente di trarre conclusioni sulle proprietà della superficie, come l'effetto antiaderente. Inoltre, i metodi di pretrattamento e la bagnabilità di vari materiali possono essere testati e misurati.
Misurazione della rugosità utilizzando un dispositivo stilo
Nella misurazione della rugosità, la superficie viene scansionata con una sonda che rileva e rileva il cambiamento di altezza causato dalla rugosità del substrato. Utilizzando un software speciale, i dati misurati vengono convertiti in un profilo di rugosità.
Questo può essere fatto con una punta di stilo con uno stilo di diamante o senza contatto con uno stilo laser.
implementazione:
- Misura del campione secondo DIN EN ISO 4288
- Possibile determinazione di tutti i parametri di rugosità come Ra, Rz, Rmax, Rq ecc
- Registrazione di singole linee di profilo o di interi topografie
Tra l'altro, possono essere implementate le seguenti disposizioni:
- Analisi di vernici liquide => determinazione della composizione
- Identificazione di rivestimenti sconosciuti
analisi spettrale infrarosso
La spettroscopia IR consente l'identificazione di materiali liquidi e solidi. Usa il fatto che le molecole di molte sostanze organiche e anche singoli gruppi di molecole vengono fatte vibrare per irradiazione con luce infrarossa. Queste vibrazioni sono specifiche per gruppi molecolari o molecolari e possono essere utilizzate per un'identificazione univoca.
Il funzionamento dello spettrometro IR è il seguente:
Il campione viene irradiato con l'intero spettro di luce IR e assorbe determinate frequenze di questo spettro. Il residuo non assorbito colpisce quindi un rivelatore che rileva la differenza risultante. Ciò si traduce in uno spettro che viene confrontato con gli spettri di riferimento di sostanze note in modo da arrivare a un'identificazione del campione.
controllo di responsabilità & misurazione dell'attrito radente utilizzando una macchina per prove di trazione
Testiamo le proprietà del nostro rivestimento con metodi di test appositamente sviluppati per poter confrontare tutti i prodotti e offrire la soluzione migliore per ogni applicazione. Con l'aiuto del nostro test di adesione, possiamo misurare l'adesione del rivestimento al substrato. A tale scopo, le piastre dei campioni vengono rivestite e il rivestimento viene rimosso con l'ausilio della macchina per prove di trazione. La macchina per prove di trazione rileva la forza richiesta per la rimozione, che a sua volta è un'indicazione dell'adesione del rivestimento. Frequentemente, i campioni sono anche sottoposti a stress chimico o termico per determinare l'effetto sull'adesione del rivestimento.
Il coefficiente di attrito radente dei nostri rivestimenti è determinato anche su piastre campione su cui viene disegnato un peso definito con l'ausilio del tester di trazione. La forza richiesta per questo viene rilevata e può essere convertita nel coefficiente di attrito radente con la forza del peso.
Piastra campione dopo test di adesione
Micrografia di un campione corroso
sezioni trasversali & esami al microscopio ottico
La microscopia ottica consente una visione macroscopica della superficie. Qui possono essere considerate e valutate strutture relativamente ruvide. La microscopia ottica può essere eseguita rapidamente e normalmente (vedere la macinazione come caso speciale) senza preparazione. Serve principalmente come metodo per lo screening iniziale per molte domande.
Le sezioni trasversali vengono esaminate anche al microscopio ottico. A tale scopo, il campione oi frammenti di questo campione sono incorporati in un Einbettharz e rettificati con l'aiuto di una smerigliatrice. Sotto il microscopio, si può quindi guardare la struttura del livello in sezione trasversale. Con l'aiuto di questo metodo, lo spessore dello strato può essere determinato senza dubbio e con la massima precisione. Inoltre, è possibile ottenere informazioni quali la distribuzione di riempitivi nel rivestimento. Lo svantaggio di questo metodo, tuttavia, è che distrugge il campione.
Test dito freddo
Questo metodo di prova sviluppato per e con Rhenotherm consente di testare la resistenza alla corrosione dei rivestimenti. A tal fine, uno speciale manicotto metallico unilaterale chiuso ("dito") è rivestito all'esterno. Questo campione viene immerso in un apparecchio speciale nel mezzo di prova di ebollizione, che viene come acqua di prova, acidi diluiti o alcali in questione. Il campione viene ulteriormente raffreddato dall'interno, determinando una differenza di temperatura significativa, il che significa stress aggiuntivo per il rivestimento. A intervalli (da 100 a diverse settimane di funzionamento) il dito freddo viene controllato per vesciche o altri segni di corrosione. Una volta rilevati i difetti nel rivestimento, il test termina e la durata del test viene registrata in ore.
Questo non è un metodo di prova che fornisce valori assoluti, ma un confronto tra diversi sistemi di rivestimento. Questo serve a trarre conclusioni sulla loro idoneità nelle applicazioni corrosive.
Test del dito freddo con impostazione sperimentale
Altri materiale informativo
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I nostri metodi di misurazione e le nostre apparecchiature hanno sempre l'obiettivo di offrirvi i maggiori vantaggi possibili attraverso i nostri rivestimenti. Ogni giorno lavoriamo a nuovi rivestimenti nel nostro laboratorio interno. Non esitate a contattarci se avete domande sui nostri metodi di sviluppo di rivestimenti di altissima qualità per la vostra applicazione.