pulverización a la llama

Por el pulverización a la llama Varias superficies pueden procesarse de manera específica y, por lo tanto, protegerse contra la corrosión y el desgaste. Se pueden producir diferentes espesores de capa y topologías de superficie mediante proyección a la llama. En el rociado con llama, un aditivo de rociado en forma de polvo o alambre se funde en una llama de gas combustible y oxígeno y se arroja sobre la superficie pretratada del material respectivo con la ayuda de los gases de combustión y un gas atomizador.

El rociado con llama utiliza materiales de rociado con llama metálicos o cerámicos que están en forma de alambre o polvo. En relación con los revestimientos, la pulverización a la llama se utiliza principalmente para estructurar el sustrato y mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.

Llama rociando con alambre 

En la pulverización por llama con alambre, dos alambres metálicos de la misma composición se polarizan en direcciones opuestas mediante la aplicación de un voltaje eléctrico de CC y se alimentan a través de la boquilla de contacto exactamente a la misma velocidad usando un motor de alimentación. Debido a la polaridad opuesta, tocar los cables durante la pulverización con llama crea un arco eléctrico que derrite los cables.

Los alambres derretidos se atomizan en partículas usando aire comprimido y se lanzan sobre la pieza de trabajo, donde luego se solidifican y forman una capa rugosa de llama.

Durante la pulverización a la llama con polvo, los gases combustibles como el acetileno, el propano o el hidrógeno y el oxígeno se mezclan en proporciones específicas. Fluyen a través de una boquilla, se encienden y forman una llama, en el centro de la cual el material de recubrimiento se alimenta continuamente en forma de polvo.

Las partículas de polvo se funden en la llama, que puede alcanzar los 3200 °C según la composición del gas combustible, y se lanzan sobre la superficie de la pieza de trabajo. Allí se solidifican y forman una capa en la superficie. El aire comprimido se puede alimentar a diferentes presiones a través de una tapa de aire que rodea la boquilla, que se puede usar para lograr diferentes niveles de aspereza durante la pulverización con llama.

Se pueden utilizar metales, cerámicas, carburos o mezclas como materiales de pulverización para la pulverización de películas.

Rhenotherm GmbH es el licenciatario exclusivo de Plasma Coatings Inc. en Alemania y realiza la pulverización por llama como revestidor por contrato.