Equipos y métodos de medición.
En esta página nos gustaría darle una pequeña idea de los diversos métodos de medición y el equipo asociado.
microscopio electrónico de barrido de emisión de campo (FE-SEM)
Desde la primavera 2016 es que Fvejezemisión-Raster - Rapidezelektronenmmicroscopio (FE-SEM) en el portafolio de métodos de análisis y corresponde a la última tecnología disponible en el mercado. El nuevo sistema proporciona un método de examen extremadamente potente para la investigación y el desarrollo y la garantía de calidad. El FE-SEM permite la investigación de las estructuras y nanopartículas más pequeñas con un aumento de las muestras hasta 500.000 veces. Además, es posible la representación visual en formato 3D. Aquí están los detalles: FE-SEM
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análisis Punto de fusión
La calorimetría diferencial de barrido (DSC) es una técnica de análisis térmico que consiste en someter las muestras a un programa de temperatura definido, detectando el calor absorbido o liberado por la muestra. Por lo tanto, se pueden determinar las propiedades específicas del material como en algunos polímeros, el punto de fusión o el punto de transición vítrea.
El proceso se utiliza en Rhenotherm especialmente para la identificación de materiales de recubrimiento termoplásticos, pero también se puede utilizar para la inspección de pinturas de productos entrantes. También es posible con mezclas de polímeros o la adición de rellenos que el comportamiento de fusión cambie significativamente en comparación con la sustancia pura. El DSC puede detectar estos efectos de aditivos aditivos, lo que permite el ajuste del proceso de procesamiento (por ejemplo, un tiempo de sinterización más largo o una temperatura de sinterización modificada).
Curva DSC de polvo de PTFE
determinación de Angulo de contacto & los energía superficial
Usando un analizador de forma de gota, se pueden depositar volúmenes definidos de líquido sobre una superficie y se puede medir el contorno de la gota resultante. Esto permite sacar conclusiones sobre las propiedades de la superficie, como el efecto antiadherente. Además, se pueden probar y medir los métodos de pretratamiento y la humectabilidad de diversos materiales.
Medida de rugosidad utilizando un dispositivo de lápiz óptico
En la medición de rugosidad, la superficie se escanea con una sonda que detecta y detecta el cambio de altura causado por la rugosidad del sustrato. Usando un software especial, los datos medidos se convierten en un perfil de rugosidad.
Esto se puede hacer con la punta de un lápiz con un diamante o sin contacto con un lápiz láser.
procedimiento:
- Medición de la muestra según DIN EN ISO 4288.
- Determinación de todos los parámetros de rugosidad como Ra, Rz, Rmax, Rq, etc. posible
- Registro de líneas de perfil individuales o topografías completas.
Entre otras cosas, las siguientes disposiciones pueden ser implementadas:
- Análisis de pinturas líquidas => determinación de la composición
- Identificación de recubrimientos desconocidos.
el análisis espectral de infrarrojos
La espectroscopia IR permite la identificación de materiales líquidos y sólidos. Utiliza el hecho de que las moléculas de muchas sustancias orgánicas y también los grupos individuales de moléculas son vibradas por irradiación con luz infrarroja. Estas vibraciones son específicas de grupos moleculares o moleculares y se pueden utilizar para una identificación inequívoca.
El funcionamiento del espectrómetro IR es el siguiente:
La muestra se irradia con todo el espectro de luz IR y absorbe ciertas frecuencias de este espectro. El residuo no absorbido golpea un detector que detecta la diferencia resultante. Esto da como resultado un espectro que se compara con los espectros de referencia de sustancias conocidas para llegar a una identificación de la muestra.
cheque de responsabilidad & medición de fricción deslizante utilizando una máquina de ensayo de tracción
Probamos las propiedades de nuestro recubrimiento con métodos de prueba especialmente desarrollados para poder comparar todos los productos y ofrecer la mejor solución para cada aplicación. Con la ayuda de nuestra prueba de adhesión, podemos medir la adhesión del recubrimiento al sustrato. Para este propósito, las placas de muestra se recubren y el recubrimiento se despega con la ayuda de la máquina de prueba de tracción. La máquina de ensayo de tracción detecta la fuerza requerida para la eliminación, que a su vez es una indicación de la adherencia del recubrimiento. Con frecuencia, las muestras también se someten a estrés químico o térmico para determinar el efecto sobre la adherencia del recubrimiento.
El coeficiente de fricción de deslizamiento de nuestros recubrimientos también se determina en placas de muestra sobre las cuales se dibuja un peso definido con la ayuda del medidor de tracción. La fuerza requerida para esto se detecta y se puede convertir en el coeficiente de fricción de deslizamiento con la fuerza de peso.
Placa de muestra tras ensayo de adherencia.
Micrografía de una muestra corroída.
secciones cruzadas y exámenes microscópicos de luz
La microscopía de luz permite una vista macroscópica de la superficie. Aquí se pueden considerar y evaluar estructuras relativamente ásperas. La microscopía de luz se puede realizar de forma rápida y normal (vea el rectificado como un caso especial) sin preparación. Sirve principalmente como método de selección inicial para muchas preguntas.
Las secciones transversales también se examinan bajo el microscopio de luz. Para este propósito, la muestra o los fragmentos de esta muestra se incrustan en un Einbettharz y se muelen con la ayuda de un molinillo. Bajo el microscopio, uno puede mirar la estructura de la capa en una sección transversal. Con la ayuda de este método, el grosor de la capa puede determinarse más allá de toda duda y con la mayor precisión. Además, se puede obtener información como la distribución de rellenos en el recubrimiento. La desventaja de este método, sin embargo, es que destruye la muestra.
prueba del dedo frío
Este método de prueba desarrollado para y con Rhenotherm permite probar la resistencia a la corrosión de los recubrimientos. Para este propósito, se reviste una cubierta metálica especial de una cara ("dedo") en el exterior. Esta muestra se sumerge en un aparato especial en el medio de prueba de ebullición, que viene como medio de prueba agua, ácidos diluidos o álcalis en cuestión. La muestra se enfría adicionalmente desde el interior, lo que resulta en una diferencia significativa de temperatura, lo que significa una tensión adicional para el recubrimiento. A intervalos (100 horas a varias semanas de funcionamiento) el dedo frío se comprueba para ver si hay ampollas u otros signos de corrosión. Una vez que se detectan los defectos en el recubrimiento, se termina la prueba y la duración de la prueba se registra en horas.
Este no es un método de prueba que proporcione valores absolutos, sino una comparación de diferentes sistemas de recubrimiento. Esto sirve para sacar conclusiones sobre su idoneidad en aplicaciones corrosivas.
Ensayo experimental de dedo frío
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Siempre para ti soy Einsatz
Nuestros métodos de medición y nuestros equipos siempre tienen el objetivo de ofrecerle las mayores ventajas posibles a través de nuestros recubrimientos. Todos los días trabajamos en nuevos recubrimientos en nuestro laboratorio interno. No dude en contactarnos si tiene alguna pregunta sobre nuestros métodos para desarrollar recubrimientos de la más alta calidad para su aplicación.