Smary stałe stanowią podstawę smarowania suchego (powłoki tribotechniczne). W smarowaniu suchym pigmenty stałe są wiązane żywicą lub spoiwem i rozpuszczalnikiem. W zależności od wymagań smarowania suchego, opracowywana jest szeroka gama formulacji smarów stałych.
Zalety suchego smarowania obejmują między innymi :
- Bardzo niskie wartości tarcia i niski współczynnik rozkładu tarcia dla wysokiego bezpieczeństwa procesu
- Bezproblemowe poluzowanie połączeń śrubowych itp. Nawet po użyciu operacyjnym
- Zdefiniowane smarowanie o wysokim bezpieczeństwie montażu
RHENOLUB®
powłoki przeciwcierne Na bazie PTFE, MoS2, grafitu i BEZ PFAS
Suche środki smarne na bazie PTFE , MoS2, grafitu i materiałów niezawierających PFAS tworzą mocno przylegającą, suchą warstwę smarującą o doskonałych właściwościach przeciwciernych i przeciwzużyciowych. Umożliwiają one suche, niezawodne smarowanie w miejscach, gdzie smary i oleje są niepożądane lub niepraktyczne.
RHENOLUB® RB
powłoki włączone guma/elastomery
W ostatnich latach pojawiły się nowe wymagania i trendy w zakresie stosowania pierścieni uszczelniających typu O-ring, tj. powłok i uszczelnień. Automatyczny montaż, brak problemów z silikonem i zwilżaniem lakieru, mniejsze tarcie w zastosowaniach dynamicznych oraz odporność chemiczna są coraz bardziej pożądane. Ponadto rośnie zapotrzebowanie na powłoki możliwie wolne od PFAS.
- Z naszą powłoki PTFE lub Powłoki BEZ PFAS Podczas powlekania zachowujemy elastyczność i nieprzywieralność... elastomery.
- Trwały, niski współczynnik tarcia zapewnia bezpieczeństwo i trwałość Właściwości suchy smar.
- Porowata gumowa powierzchnia jest wygładzona i wygładzona przez naszą powłokę
- aktywacja powierzchni gazami szlachetnymi zapewnia najlepsze połączenie z materiałem bazowym i gwarantuje stałą jakość aplikacji.
- Doskonała odporność na rozpuszczalniki i promieniowanie UV. To opóźnia proces starzenia.
- Temperatura pracy: od -20°C do 140°C
- Grubość warstwy: 10 - 40 µm
RHENOLUB® RB
Powłoka O-ring
Poprzez zastosowanie mieszanki materiałów niezawierających PTFE lub PFAS i żywic wiążących, lub mieszanki poliuretanu i żywic wiążących, na przykład w powłoce O-ring, powierzchnia zostaje pokryta elastyczną warstwą o grubości około 15–35 µm. Połączenie z elastomerem jest trwale przylegające i pozostaje elastyczne. Współczynnik tarcia ulega znacznej poprawie.
W ostatnich latach pojawiły się nowe wymagania i trendy w zakresie powłok i uszczelnień typu O-ring. Automatyczny montaż, brak problemów z silikonem i zwilżaniem lakieru, mniejsze tarcie w zastosowaniach dynamicznych oraz odporność chemiczna są coraz bardziej pożądane.
- Automatyczny montaż:
Części gumowe muszą być tak traktowane, aby można je było bez problemu rozdzielić, a montaż można przeprowadzić płynnie. - Swoboda zwilżania silikonem i farbą:
W technice malowania wszystkie części gumowe muszą być traktowane tak, aby zagwarantować przyczepność farby. - Redukcja tarcia:
W zależności od obszaru zastosowania należy zapobiegać zjawiskom poślizgu i siłom odrywającym. - Odporny chemicznie:
Należy zapobiegać pęcznieniu i rozpuszczaniu części gumowych.
korzyści
- stale niski współczynnik tarcia
- trwałe dobre Na sucho
- brak efektu stick-slip
- poprawiona odporność na starzenie
- może być używany w aplikacjach dynamicznych
- można zastosować do podpodziałów gumowa uszczelka być stosowane
Teraz włączone Przełącz na suche smarowanie
Porzuć erę olejów i smarów i przejdź na suche smarowanie (najlepiej bez PFAS ) firmy Rhenotherm. Z przyjemnością doradzimy i znajdziemy idealną powłokę ślizgową dostosowaną do Twoich indywidualnych potrzeb. Skontaktuj się z nami już dziś i rozpocznij skuteczną redukcję współczynnika tarcia swoich podzespołów.