Patent Rhenolease® Lotuflon II, 2011
W ramach a projekt badawczy Rozwój superhydrofobowej powłoki z efektem lotosu był kontynuowany i zakończony sukcesem. Pod nazwą Rhenolease® Lotuflon opracowano trzy superhydrofobowe powłoki powierzchniowe, które oprócz makro- i mikrostruktury miały również nanostrukturę. Można uzyskać kąty zwilżania wodą 165-175 °. Nawet miód wypływa z tych powierzchni bez pozostałości.
Patent Rhenoguard® Jumbo III, 2002
Stwierdzono, że poprzednie systemy grubowarstwowe były podatne w pewnych zastosowaniach ze szczególnie wysokimi naprężeniami chemicznymi i / lub temperaturowymi. Wywołało napięcia w warstwie, co doprowadziło do pęknięć. Dalsze badania i ulepszenia zaowocowały powłoką Rhenoguard® Jumbo III, która jest mniej podatna na stres, z odpowiednimi wypełniaczami. W następnej sekcji wyjaśniono zasadę:
Górna, czysta warstwa fluoropolimeru nie może pochłaniać powstających naprężeń w warstwie i pękać pod obciążeniem. Z drugiej strony warstwa z tworzywa sztucznego, która jest wypełniona wypełniaczami, może absorbować naprężenia i pozostać nienaruszona.
Patent Rhenolease® Lotuflon I, 1999
Zainspirowany publikacjami i opisami tak zwanego Lotus Effect® autorstwa Barthlotta i pana Neinhuisa w połowie lat dziewięćdziesiątych, Rhenotherm próbował zastosować tę zasadę do powłok. Dzięki ukierunkowanej strukturze podłoża i matrycy powlekającej można uzyskać kąty zwilżania wodą 130 °. Ta hydrofobowa powierzchnia składała się z makrostruktury nałożonej przez mikrostrukturę. W przeciwieństwie do modelu przyrody system Rhenolease Lotuflon I nie ma jeszcze nanostruktury.
Patent Rhenoguard® Jumbo I i Jumbo II, 1986
Rhenotherm wraz z Hoechst opracował systemy ochrony przed korozją Rhenoguard® Jumbo I + II, a tło tego rozwoju polegało na tym, że do tej pory nie było powłoki opartej na bardziej topliwych fluoropolimerach, które przekraczałyby grubości warstwy 1000μm.
Zwłaszcza w przemyśle chemicznym, ale systemy grubowarstwowe były wymagane do zastosowań wysokotemperaturowych, aby zapewnić odpowiednią żywotność powłoki.
Dotychczas stosowano warstwy składające się głównie z fluoropolimeru, które spływały ze składnika z powodu grawitacji w procesie spiekania po określonej grubości warstwy, tak że zwykle ograniczano się do warstw do 800μm. Rozwiązanie tego problemu było bardzo proste: połączenie wysokotopliwego fluoropolimeru z niskotopliwym fluoropolimerem pozwoliło na nałożenie warstw o grubości kilku milimetrów.
Lakierowanie patentowe instalacji odsiarczania spalin (komunalne), 1985
Rhenotherm wraz z Hoechst opracował systemy ochrony przed korozją Rhenoguard® Jumbo I + II, a tło tego rozwoju polegało na tym, że do tej pory nie było powłoki opartej na bardziej topliwych fluoropolimerach, które przekraczałyby grubości warstwy 1000μm.
Zwłaszcza w przemyśle chemicznym, ale systemy grubowarstwowe były wymagane do zastosowań wysokotemperaturowych, aby zapewnić odpowiednią żywotność powłoki.
Dotychczas stosowano warstwy składające się głównie z fluoropolimeru, które spływały ze składnika z powodu grawitacji w procesie spiekania po określonej grubości warstwy, tak że zwykle ograniczano się do warstw do 800μm. Rozwiązanie tego problemu było bardzo proste: połączenie wysokotopliwego fluoropolimeru z niskotopliwym fluoropolimerem pozwoliło na nałożenie warstw o grubości kilku milimetrów.
Nasz inny specyfikacje patentowe
Ekskluzywne powłoki Rhenotherm dla Twoich wymagań
Dzięki licznym patentom zapewniliśmy sobie wyjątkową pozycję w świecie powłok. Ty również możesz skorzystać z ekskluzywnych metod powlekania, które możesz znaleźć tylko u nas. Od dziesięcioleci jesteśmy w stanie przekonać naszych klientów i chcielibyśmy móc zaliczyć Państwa do nich w przyszłości. Z przyjemnością wyjaśnimy Ci nasze ekskluzywne powłoki podczas osobistej rozmowy.