Powłoki przemysłowe — odpowiedzi jasne i wyczerpujące
Od alternatyw bez PTFE i PFAS, przez suche smarowanie i ochronę antykorozyjną, po zastosowania w półprzewodnikach, przemyśle obronnym i spożywczym: najważniejsze pytania dla Rhenotherm jako kontraktowego podmiotu zajmującego się powlekaniem.
PTFE (politetrafluoroetylen, znany jako Teflon™) to fluoropolimer o doskonałych właściwościach nieprzywierających, odporności chemicznej i odporności na temperatury do około 260°C. Rhenotherm nakłada powłoki PTFE na komponenty w przemyśle spożywczym (zgodne z wymogami FDA), technologii pakowania, technologii medycznej, inżynierii mechanicznej oraz wszędzie tam, gdzie konieczne jest zapobieganie przywieraniu. Jako firma powlekająca na zlecenie, powlekamy Państwa komponenty powłokami PTFE pod marką Rhenolease®.
Wszystkie trzy są fluoropolimerami, ale różnią się właściwościami: PTFE (Politetrafluoroetylen) jest klasycznym materiałem o najniższym współczynniku tarcia. PFA (Perfluoroalkoksy) pozwala na uzyskanie grubszych warstw i zapewnia lepsze właściwości barierowe wobec substancji chemicznych — idealne do ochrony przed korozją. FEP Fluorowany etylen-propylen (FEP) charakteryzuje się niższą temperaturą utwardzania i zapewnia wyjątkowo gładkie, pozbawione porów powierzchnie. Rhenotherm doradzi Państwu, który materiał będzie optymalny dla Państwa zastosowania.
Rhenotherm grupuje swoje powłoki bez PFAS pod marką Rhenopure. Cztery sprawdzone serie systemów, wszystkie odporne na temperaturę do 270°C: Rhenopure MK II-SG-5G (Zol-Żel), Rhenopure MK I-SE-szary (silikon/epoksyd), Rhenopure Lotusilk 11/LK (Polisiloksan z warstwą odporną na zużycie metalową) i Rhenopure EcoGlide (Powłoka smarna na bazie wody). Zastępują konwencjonalne powłoki fluoropolimerowe z PTFE, PFA i FEP – bez substancji perfluoroalkilowych i polifluoroalkilowych (PFAS). Dowiedz się więcej, zapoznając się z siedmioma udokumentowanymi studiami przypadku: Powłoki niezawierające PFAS.
Tak. Rhenotherm oferuje powłoki dopuszczone do kontaktu z żywnością. Nasze powłoki nieprzywierające Rhenolease® są stosowane w produkcji żywności – od maszyn pakujących i taśmociągów po linie do pieczenia. Dzięki Rhenoback® oferujemy również specjalistyczne powłoki do blach i form do pieczenia.
Do zastosowań w produkcji półprzewodników i układów półprzewodnikowych, Rhenotherm oferuje powłoki przewodzące prąd elektryczny (ochrona ESD), a także powłoki o wysokiej czystości do obróbki płytek półprzewodnikowych, komór procesowych i pomieszczeń czystych. Nasze powłoki chronią przed wyładowaniami elektrostatycznymi i uszkodzeniami podzespołów elektronicznych. Spełniają one rygorystyczne wymogi czystości obowiązujące w produkcji układów scalonych i mogą być również stosowane w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).
Smarowanie suche (Rhenolub®) wykorzystuje smary stałe, takie jak MoS2 (dwusiarczek molibdenu), grafit lub PTFE, zamiast olejów i smarów. Zalety: brak konieczności ponownego smarowania, brak zanieczyszczeń smarami ciekłymi, możliwość stosowania w próżni i pomieszczeniach czystych, szeroki zakres temperatur w zależności od systemu smarowania. Typowe zastosowania: łożyska ślizgowe, prowadnice, gwinty, suwaki oraz elementy mechaniczne w sektorze motoryzacyjnym i inżynierii mechanicznej.
Tak. Rhenotherm oferuje specjalistyczne powłoki dla przemysłu zbrojeniowego. Należą do nich powłoki funkcjonalne o określonych właściwościach ślizgowych, ochrona antykorozyjna w ekstremalnych warunkach, suche smarowanie elementów uzbrojenia oraz powłoki przewodzące prąd elektryczny. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu od 1977 roku i własnemu laboratorium badawczemu, możemy opracowywać rozwiązania dostosowane do potrzeb wojskowych.
Powłoki plazmowe to powłoki kombinowane składające się z materiału twardego i warstw nieprzywierających. Rhenotherm wykorzystuje powłoki plazmowe do tworzenia powłok trakcyjnych (zwiększona przyczepność), ochrony przed zużyciem oraz wstępnej obróbki powierzchni przed dalszymi etapami powlekania. Proces ten nadaje się do metali, tworzyw sztucznych i ceramiki.
Pod marką Rhenoguard®, Rhenotherm oferuje powłoki antykorozyjne na bazie PFA, FEP, ETFE i innych fluoropolimerów. Chronią one elementy takie jak reaktory, zbiorniki, zawory, pompy i rurociągi przed agresywnymi chemikaliami, kwasami i zasadami. Możliwe jest uzyskanie grubych powłok. Zastosowania obejmują przemysł chemiczny, farmaceutyczny, galwaniczny i technologie ochrony środowiska.
Proces: 1) Zapytanie ofertowe z rysunkami technicznymi lub próbkami, 2) Konsultacja w sprawie optymalnego rozwiązania powłokowego, 3) Wycena, 4) Dostawa komponentów, 5) Obróbka wstępna (piaskowanie, odtłuszczanie), 6) Podkładowanie i powlekanie metodą natryskową lub zanurzeniową, 7) Utwardzanie w piecu, 8) Kontrola jakości (pomiar grubości warstwy, test przyczepności), 9) Wysyłka. Jako lakiernik kontraktowy, powlekamy Państwa komponenty – od pojedynczych części po duże serie produkcyjne.
Firma Rhenotherm posiada certyfikat ISO 9001:2015 i oferuje powłoki do kontaktu z żywnością zgodne z wymogami FDA. Nasze wewnętrzne laboratorium badawcze, wyposażone w skaningowy mikroskop elektronowy z emisją polową (FE-SEM), umożliwia precyzyjną analizę powierzchni i kontrolę jakości. Pomiary grubości warstw i testy przyczepności są standardową praktyką.
Firma Rhenotherm łączy w sobie blisko 50 lat doświadczenia (założona w Krefeld w 1977 roku, a od 2002 roku z siedzibą w Kempen) z jednym z najszerszych portfolio materiałów w branży: fluoropolimery (PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE), PEEK, sol-żel, plazma i suche smarowanie. Ponadto firma oferuje produkty pod własnymi markami (Rhenolease®, Rhenoguard®, Rhenolub®, Rubberflon®, Rhenoback®, EcoGlide), własne laboratorium badawcze wyposażone w FE-SEM oraz możliwości opracowywania niestandardowych rozwiązań powłokowych dla wymagających branż, takich jak przemysł półprzewodników, obronny i spożywczy. Ponadto Rhenotherm jest właścicielem sześciu patentów, co odzwierciedla innowacyjność firmy i jej zaangażowanie w ciągłe doskonalenie.