PEEK een Hoogwaardig kunststof, dat wordt gebruikt in de industrie veelzijdig, z. B. in de automobiel-, petroleum- of chemische industrie. In de geneeskunde is PEEK al enkele jaren bewezen, ook als materiaal voor kunstgebitten.

De term PEEK is een afkorting voor POlyEtherEtherKeton. PEEK is een polymeer op hoge temperatuur dat in het bijzonder wordt gekenmerkt door a bestand tegen hoge temperaturen, een hele goede Mechanische stevigheid en gute chemische weerstand onderscheiden.

Verandering in de krashardheid van kunststoflagen onder invloed van temperatuur

Waarom is PEEK voor de coating van oppervlakken verwend?

In vergelijking met de conventionele materialen voor coatings, zoals fluorpolymeren, PEEK kan worden blootgesteld aan hogere temperaturen zonder zijn mechanische en fysieke eigenschappen te verliezen. Het gaat over een zeer sterk polymeer; de weerstand tegen slijtage of slijtage is aanzienlijk hoger dan die van fluorpolymeren.

De zeer goede mechanische eigenschappen zijn ook te wijten aan een uitstekende kruipweerstand en weerstand tegen vermoeidheid: bevestigd. Bovendien heeft PEEK er een uitstekende hydrolyse- en chemische weerstand (maar niet bestand tegen zwavelzuur en geconcentreerd salpeterzuur). Een lage ontvlambaarheid evenals de optionele mogelijke elektrische geleiding voltooi deze 'hightech' kunststof en maak het een perfecte basis voor het produceren van functionele coatingsystemen voor industriële toepassingen.

Ontwikkeling Antiaanbaklaag met PEEK

Door intensief onderzoeks- en ontwikkelingswerk is het Rhenotherm-team erin geslaagd om positieve kwaliteiten de PEEK-polymeren met de uitstekende Non-stick eigenschappen van fluorpolymeren zu combineren. Het resultaat is innovatief Non-stick coatings op basis van PEEK.

De PEEK-coating heeft een speciale laagstructuur met de hoogwaardige kunststof PEEK, die rechtstreeks op het oppervlak van het te coaten werkstuk wordt aangebracht in combinatie met fluorpolymeren en mogelijk andere additieven.

excerpt PEEK-coatingsystemen

Antiaanbaklaag op basis van PEEK met additief, biedt een goed antiaanbakeffect, laagdikte 30 - 150 µm, krasvast tot een temperatuurbelasting van 270 ° C

Antiaanbaklaag op basis van PEEK met fluorpolymeer, kenmerkt zich door een uitstekende antiaanbakwerking, laagdikte 30 - 150 µm, krasvast tot een temperatuurbelasting van 230 ° C

Antiaanbaklaag op basis van PEEK met fluorpolymeer, kenmerkt zich door een bijzondere hardheid en zeer goede antiaanbakwerking, laagdikte 30 - 150 µm, krasvast tot een temperatuur van 270 ° C

betrouwbaar droogsmering op basis van PEEK met additief, laagdikte 30 – 60 µm, krasvast tot een temperatuurbelasting van 270 °C.

Alle coatingsystemen op basis van PEEK hebben de Kleur donkerbruin tot zwart, Sind door FDA goedgekeurd voor voedsel en chemisch resistent (behalve tegen zwavelzuur en geconcentreerd salpeterzuur). Indien nodig kunnen alle systemen bovendien met een elektrische geleidbaarheid (in het bereik <106 Ohm) zijn aangebracht.

Voordelen van antiaanbaklagen met PEEK

In vergelijking met conventionele antiaanbaklagen worden de PEEK-coatingsystemen van Rhenotherm gekenmerkt door:

  • verbeterde krasbestendigheid,
  • langer leven,
  • hogere temperatuurbestendigheid,
  • betere waterdampdichtheid,
  • verbesserter Corrosiebescherming.

Toepassingen

Niet-hechtende coatings op basis van PEEK zijn bijzonder geschikt voor de Voedingsmiddelen, kleefstoffen, rubber en verfindustrie, Ze zijn met name geschikt voor componenten of oppervlakken die worden blootgesteld aan een relatief hoge temperatuurbelasting en waaraan voedsel, kleefstoffen of gesmolten kunststoffen niet mogen hechten.

  • Afdichtstrips of afdichtplaten
  • Lötwellenrahmen
  • Schuifplaten of glijrails

Selectie de juiste PEEK-coating

Om de best mogelijke prestaties te bereiken, zijn onze coatings afgestemd op uw specifieke toepassing. Naast de hier vermelde systemen zijn er nog meer combinatiesystemen mogelijk!

Voordat uw componenten in huis worden gecoat, zal ons gekwalificeerde team u in detail adviseren en samen met u het geschikte coatingsysteem voor uw toepassing selecteren. Zelfs een kosteneffectieve patrooncoating van uw componenten is mogelijk.

Contact