Uitrusting en meetmethoden
Op deze pagina willen we u een klein inzicht geven in de verschillende meetmethoden en de bijbehorende apparatuur.
Veldemissie-rasterelektronenmicroscoop (FE-SEM)
Sinds de lente is 2016 dat Feldemissie-Rasterelektronenmmicroscoop (FE-SEM) in het portfolio van analysemethoden en komt overeen met de nieuwste technologie die op de markt beschikbaar is. Het nieuwe systeem biedt een uiterst krachtige onderzoeksmethode voor onderzoek & ontwikkeling en kwaliteitsborging. De FE-SEM maakt het mogelijk om de kleinste structuren en nanodeeltjes te onderzoeken met een vergroting van de monsters tot 500.000 keer. Bovendien is de visuele weergave in 3D-formaat mogelijk. Hier zijn de details: FE-SEM
Om de foto's in 3D te bekijken, heb je er een nodig 3D glazen, Je hebt er geen en dat wil je indrukwekkend 3D-effect ervaren? Vraag dan hier een gratis exemplaar aan.
Smeltpuntanalyse
Differential scanning calorimetry (DSC) is een thermische analysetechniek waarbij monsters worden onderworpen aan een gedefinieerd temperatuurprogramma, waarbij de warmte wordt gedetecteerd die door het monster wordt opgenomen of afgegeven. Aldus kunnen materiaalspecifieke eigenschappen zoals in sommige polymeren, het smeltpunt of het glasovergangspunt worden bepaald.
Het proces wordt gebruikt in Rhenotherm, speciaal voor de identificatie van thermoplastische coatingmaterialen, maar kan ook worden gebruikt voor de inspectie van binnenkomende goederen van verven. Het is ook mogelijk met mengsels van polymeren of toevoeging van vulstoffen dat het smeltgedrag aanzienlijk is veranderd vergeleken met de zuivere substantie. Deze effecten van additieve additieven kunnen worden gedetecteerd door de DSC, die aanpassing van het verwerkingsproces mogelijk maakt (bijv. Langere sintertijd of veranderde sintertemperatuur).
DSC-curve van PTFE-poeder
bepaling van contact hoek & de oppervlakte-energie
Met behulp van een druppelvormanalysator kunnen gedefinieerde volumes vloeistof op een oppervlak worden afgezet en kan de contour van de resulterende druppel worden gemeten. Dit maakt conclusies mogelijk over de oppervlakte-eigenschappen, zoals het antiaanbakeffect. Bovendien kunnen voorbehandelingsmethoden en de bevochtigbaarheid van verschillende materialen worden getest en gemeten.
ruwheid meting een stylusapparaat gebruiken
Bij de ruwheidsmeting wordt het oppervlak gescand met een sonde die de hoogteverandering detecteert en detecteert die wordt veroorzaakt door de ruwheid van het substraat. Met behulp van speciale software worden de gemeten gegevens omgezet in een ruwheidsprofiel.
Dit kan gedaan worden met een styluspunt met een diamantstift of zonder contact met een laserpen.
procedure:
- Meting van het monster volgens DIN EN ISO 4288
- Bepaling van alle ruwheidsparameters zoals Ra, Rz, Rmax, Rq etc. mogelijk
- Individuele profiellijnen of volledige topografieën opnemen
Onder meer kunnen de volgende bepalingen worden geïmplementeerd:
- Analyse van vloeibare verf => bepaling van de samenstelling
- Identificatie van onbekende coatings
Infrarood spectraalanalyse
IR-spectroscopie maakt de identificatie van vloeibare en vaste materialen mogelijk. Het gebruikt het feit dat de moleculen van veel organische stoffen en ook individuele groepen moleculen worden getrild door bestraling met infrarood licht. Deze trillingen zijn specifiek voor moleculen of molecuulgroepen en kunnen worden gebruikt voor ondubbelzinnige identificatie.
De werking van de IR-spectrometer is als volgt:
Het monster wordt bestraald met het volledige IR-lichtspectrum en absorbeert bepaalde frequenties van dit spectrum. Het niet-geabsorbeerde residu raakt dan een detector die het resulterende verschil detecteert. Dit resulteert in een spectrum dat wordt vergeleken met referentiespectra van bekende stoffen om tot een identificatie van het monster te komen.
aansprakelijkheidscontrole & glijdende wrijvingsmeting met behulp van een trekbank
We testen de eigenschappen van onze coating met speciaal ontwikkelde testmethoden om alle producten te kunnen vergelijken en om de beste oplossing voor elke toepassing te bieden. Met behulp van onze adhesietest kunnen we de hechting van de coating op het substraat meten. Voor dit doel worden monsterplaten gecoat en wordt de coating afgepeld met behulp van de trekbank. De trekbank detecteert de kracht die nodig is voor de verwijdering, wat op zijn beurt een indicatie is voor de hechting van de coating. Vaak worden de monsters ook onderworpen aan chemische of thermische stress om het effect op de hechting van de coating te bepalen.
De wrijvingscoëfficiënt van onze coatings wordt ook bepaald op monsterplaten waarop een bepaald gewicht wordt getrokken met behulp van de trekbank. De benodigde kracht hiervoor wordt gedetecteerd en kan met de gewichtskracht worden omgezet in de glijdende wrijvingscoëfficiënt.
Monsterplaat na adhesietest
Microfoto van een gecorrodeerd monster
dwarsdoorsneden & lichtmicroscopische onderzoeken
Lichtmicroscopie maakt een macroscopisch zicht op het oppervlak mogelijk. Hier kunnen relatief ruwe structuren worden overwogen en geëvalueerd. Lichtmicroscopie kan snel en normaal worden uitgevoerd (zie malen als een speciaal geval) zonder voorbereiding. Het dient in de eerste plaats als een methode voor de eerste screening van veel vragen.
Doorsneden worden ook onderzocht onder de lichtmicroscoop. Voor dit doel worden het monster of de fragmenten van dit monster ingebed in een Einbettharz en gemalen met behulp van een molen. Onder de microscoop kan men de laagstructuur in dwarsdoorsnede bekijken. Met behulp van deze methode kan de laagdikte zonder enige twijfel en meest nauwkeurig worden bepaald. Bovendien kan informatie zoals de verdeling van vulstoffen in de coating worden verkregen. Het nadeel van deze methode is echter dat het monster wordt vernietigd.
Cold vingertest
Deze testmethode ontwikkeld voor en met Rhenotherm maakt het mogelijk de corrosiebestendigheid van coatings te testen. Voor dit doel is een speciale, eenzijdig gesloten metalen huls ("vinger") aan de buitenzijde gecoat. Dit monster wordt ondergedompeld in een speciaal apparaat in het kooktestmedium, dat als testmediumwater, verdunde zuren of basen in kwestie komt. Het monster wordt bovendien van binnenuit gekoeld, wat resulteert in een aanzienlijk temperatuurverschil, wat extra spanning voor de coating betekent. Met tussenpozen (100 uren tot meerdere weken looptijd) wordt de koude vinger gecontroleerd op blaasvorming of andere tekenen van corrosie. Zodra defecten in de coating worden gedetecteerd, wordt de test beëindigd en wordt de duur van de test in uren geregistreerd.
Dit is geen testmethode die absolute waarden oplevert, maar een vergelijking van verschillende coatingsystemen. Dit dient om conclusies te trekken over hun geschiktheid in corrosieve toepassingen.
Experimentele koude test met koude vingers
meer informatiemateriaal
Hier vindt u meer informatie over ons onderzoek en onze ontwikkeling.
Altijd voor jou in actie
Onze meetmethodes en onze apparatuur hebben altijd tot doel u met onze coatings de grootst mogelijke voordelen te bieden. In ons eigen laboratorium werken we elke dag aan nieuwe coatings. Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft over onze methodes om de hoogste kwaliteit coatings voor uw toepassing te ontwikkelen.