De basis op de droogsmering (tribotechnical coatings) zijn vaste smeermiddelen. In het geval van droge smering worden de vaste pigmenten gebonden in hars of bindmiddel, evenals door een oplosmiddel. Afhankelijk van het vereiste profiel van de droge smering, worden de meest uiteenlopende vaste smeermiddelformuleringen gecreëerd.

De Voordelen einer droogsmering zijn onder andere

  • Zeer lage wrijvingswaarden en lage wrijvingscoëfficiëntverdeling voor hoge procesveiligheid
  • Probleemloos losdraaien van schroefverbindingen en dergelijke, zelfs na operationeel gebruik
  • Gedefinieerde smering met hoge montageveiligheid

RHENOLUB®

anti-frictie coatings op basis van PTFE, MoS2 en grafiet

Bonded coatings op basis van PTFE, MoS2 en grafiet vormen een stevig hechtende, droge smeerfilm met uitstekende wrijving en slijtage-eigenschappen. Ze zorgen voor een droge, betrouwbare smering waar vetten en oliën ongewenst of onpraktisch zijn.

RHENOLUB® RB

coatings op rubber / elastomeren

In de afgelopen jaren, in het gebruik van O-ringen dwz O-ring coating en verzegelt nieuwe eisen en trends. Automatische assemblage, een gebrek aan siliconen- en verfbevochtigingsvrijheid, een vermindering van wrijving in dynamische toepassingen, evenals een chemische weerstand worden in toenemende mate gewenst.

  • Met de onze PTFE coatings we blijven elastische non-stick in de coating van elastomeren.
  • Duurzame, lage wrijvingscoëfficiënt zorgt voor veilig en duurzaam Dry smerende eigenschappen.
  • Het poreuze rubberen oppervlak wordt gladgemaakt en gladgemaakt door onze coating
  • oppervlakteactivering met edelgassen zorgt voor de beste aansluiting op het basismateriaal en garandeert een constante kwaliteit voor uw toepassing.
  • Uitstekende oplosmiddel- en UV-bestendigheid. Dit vertraagt ​​het verouderingsproces.
  • Bedrijfstemperatuur: van -20°C tot 140°C
  • Laagdikte: 10 - 40 µm

RHENOLUB® RB

O-ring coating

Door een mengsel van toe te passen PTFE en bindmiddelharsen of een mengsel van polyurethaan en bindmiddelharsen, bijvoorbeeld in a O-ring coating het oppervlak is voorzien van een elastische laag met een dikte van ongeveer 25 tot 35 micron. De verbinding hecht stevig aan het elastomeer en blijft elastisch. De wrijvingscoëfficiënt is aanzienlijk verbeterd.

In de laatste jaren worden gekenmerkt door een O-ring coating en nieuwe vereisten en trends voor pakkingen. Automatische assemblage, een gebrek aan siliconen- en verfbevochtigingsvrijheid, een vermindering van wrijving in dynamische toepassingen, evenals een chemische weerstand worden in toenemende mate gewenst.

  • Automatische assemblage:
    De rubberen delen moeten zo worden behandeld dat ze zonder problemen kunnen worden gescheiden en dat de montage soepel kan worden uitgevoerd.
  • Vrijheid van siliconen en verfbevochtiging:
    Bij de schildertechniek moeten alle rubberen delen zodanig worden behandeld dat de hechting van de verf gegarandeerd is.
  • Vermindering van wrijving:
    Afhankelijk van het toepassingsgebied, moeten stick-slipverschijnselen en hoge losbreekkrachten worden voorkomen.
  • Chemisch bestendig:
    Zwelling en oplossing van de rubberen delen moet worden voorkomen.

Voordelen

  • permanent lage wrijvingscoëfficiënt
  • blijvend goed Drooglopen
  • geen stick-slip effect
  • verbeterde verouderingsbestendigheid
  • kan worden gebruikt in dynamische toepassingen
  • kan worden toegepast op onderverdelingen van rubberafdichting worden toegepast

Nu verder Overschakelen naar droge smering

Laat de dagen van oliën en vetten achter u en schakel nu over op droge smering van Rhenotherm. Wij adviseren u graag en vinden de perfecte lijmlaag voor uw individuele wensen. Neem vandaag nog contact met ons op en start de efficiënte vermindering van de wrijvingscoëfficiënt van uw componenten.

Contact