博士Volkmar Eigenbrod は、C2 のために彼の会社、Rhenotherm KunststoffCoating GmbH、Kempen の歴史を書き留めました。

物語全体を動かすのは、多くの場合偶然です。 RHENOTHERM 社の歴史の場合、1938 つの偶然があります。一方では、1970 年に米国で、フルオロポリマーを実験している DuPont の化学者の実験室で作成された偶然のレトルト結果があります。 彼の奇妙な精緻化がすぐにテフロンの名前で市場性のあるデュポン製品になり、世界中で勝利を収めることになるとは、彼はほとんど知りませんでした。 もう XNUMX つの偶然の一致は、ヘッセ出身の若い技術者が XNUMX 年以来、ドイツのデュポン GmbH で働いていることです。

大学院技術者の Eigenbrod は、DuPont 製品分野の「パン コーティング」に携わっています。 彼の日常の仕事で、彼はすぐに、テフロンを使用すると、単純な家庭用電化製品の製品の利点だけでなく、より多くの「すぐに使える」ものがあることに気付きました。 この素材の巨大​​な可能性は、現時点では大まかに見積もることしかできませんが、それでも彼の起業家精神を目覚めさせます。 18.12 年間勤務した後、彼は 1977 月 XNUMX 日にドイツのデュポンを去ります。 XNUMX 年、RHENOTHERM Kunststoffcoatings GmbH は、「契約コーティング」の事業目的で Krefeld の商業登記簿に登録されました。 専務理事: Dipl. Ing. Volkmar Eigenbrod.

要求の厳しい工業用途向けの高性能コーティング

当初、彼の努力は、彼が宣言した企業コンセプトが適合する少数の従業員で市場のギャップを見つけることに集中していました。ブランド名 RHENOTHERM の下で要求の厳しい産業用途向けの高性能コーティングを開発することです。 この主張により、同社のポートフォリオには、最初からノンスティックコーティング、乾燥潤滑、腐食および摩耗保護の生産分野が含まれています。 このように位置付けられると、アプリケーションの有望な分野を認識し、見つけ、征服することが「唯一」の問題になります。 完全に準備ができていない「若い起業家」は、彼の高給の仕事から個人的なリスクに切り替えることはありません。世界中のコーターと契約しています。 早くも 1982 年に、日本の日本ふっそうとイタリアの Smaltiriva の企業と経験の交換と技術協力が行われました。 そして 1985 年には、驚くべきことに小さな小さなことが会社の拡大につながりました "RHENOTHERM MiniParts"。

アメリカの事務機器メーカー IBM の小さなコンピューター コンポーネントが、独立した新しい会社部門に足を踏み入れた理由です。 同社は、この精密部品のヨーロッパ生産のためのジョブコーターを探しています。 それは、マクロ範囲での機能に影響を与えることなく、その機能を向上させるコーティングについてです。 RHENOTHERM の研究開発ラボはこの課題を克服しました。これは、この課題の下での誕生の時を経験しただけでなく、フッ素樹脂コーティングを使用するための使い尽くす性能パラメーターの魅力を会社内で明白にしました。

ごみ焼却工場の排煙浄化

次の機会は 1985 年に訪れました。RHENOTHERM は、廃棄物焼却プラントの煙道ガスの浄化を目的としたシュタットヴェルケ デュッセルドルフのプロジェクトの一部となりました。 地方公共団体は、このためのプロセスを開発し、特許を取得しました。 このアイデアは、RHENOTHERM research によって開発された機能性コーティングによってのみ技術的に実装できます。 排煙塔内のライニングパネルに適用され、排煙脱硫時に形成される石膏堆積物が重くなりすぎず、容易に剥離することを保証します。

注意すべき点: 試用期間の後、RHENOTHERM 社はこのプロセスの特許も取得し (最初の特許)、その後、石炭火力発電所での使用に特に適していることが証明されました。 1986 年は、もう 600 つの特集で懐かしく思い出されます。 また、再び RHENOTHERM ラボが決定的な役割を果たします。化学の巨人である Hoechst と協力して、非常に攻撃的な化学物質に対する腐食コーティングが開発されました。他の。 広範なテスト セクションの結果: 以前は技術的に可能だった層の厚さが 1,2 µm から最大 XNUMX mm に倍増しました。 RHENOTHERM コーティングは、化学薬品タンクや攪拌機など、さまざまなコンポーネントやユニットの耐用年数にとって目新しいものです。 Hoechst と RHENOTHERM は、それらを一緒に特許可能にします。

 

貴重な経験と XNUMX つ目の特許

XNUMX 番目の特許は、「ジャンボ」コーティング システムの性能向上に関するものです。特定のフィラーを追加すると、拡散に対する耐性が高まり、容器や攪拌機など、化学産業のさまざまなコンポーネントの耐用年数が大幅に延びます。 インテリジェントコーティングの使用が生産プロセス全体に経済的に有益な効果をもたらし、場合によってはそもそもそれらを可能にすることさえある、無数の例の XNUMX つにすぎません。

RHENOTHERM にとって、化学から石油産業の顧客への一歩はそう遠くありません。 そして、すぐに主要なプロジェクトにつながります。テキサス州ヒューストンにあるアメリカのキャメロン鉄工所のドイツ子会社は、困難な表面を持つ非常に特殊な機器部品を RHENOTHERM に委託しました。 腐食保護の要件に加えて、優れた滑り特性とある程度の耐摩耗性も、過酷な動作条件に対する要件のリストの一部です。

 

キャメロン・アイアン・ワークスによるコンポーネント

1990 年代、表面技術全般、特に RHENOTHERM は新しいアプリケーションを獲得していました。 ローラーやシリンダーなどの回転対称コンポーネントのコーティングの需要が高まっています。 そして、「実践して学ぶ」という原則はRHENOTHERMにも当てはまります。 つまり、同社は最初に、均一なコーティングのための適切なシステムとアプリケーション技術を開発する必要があり、そうすることで、繊維産業向けの乾燥シリンダーの非粘着コーティングに関する最初の経験を収集する必要があります。 フルオロポリマーは、最大 0,5 μm の Ra 値で印象的な表面品質を実現するために絶えず改善されており、フィルム製造用の加熱および冷却ローラーに適用されます。 同時に、Rhenolease ファミリーのノンスティック コーティングは、接着剤用のアプリケーター ローラーなど、さまざまな材料をラミネートするためのローラーで使用できることが証明されています。

溶射プロセス

1990 年代半ば、RHENOTHERM はフッ素樹脂層と組み合わせた溶射プロセスで新しい領域に参入しました。 これにより、1997 年に、耐摩耗性の非粘着性表面も専門とする会社である Plasma-Coatings USA からライセンスを取得するに至りました。 米国のプロセスでは、金属またはセラミックの硬質ベース層と、フッ素樹脂またはシリコンをベースにした非粘着層を組み合わせて、耐摩耗性に優れた機能性コーティングを形成します。 硬質ベース層は、ワイヤーの形態または粉末として、さまざまな溶射プロセスを使用して適用され、硬質の構造化層を形成します。 あらゆる種類の癒着を避けるために表面は可能な限り滑らかでなければならないという一般的な仮定に反して、Rhenolease コーティングの開発は何か新しいことを教えてくれます。たわみローラー粘着テープまたはラベルの動作。 さらに、シリンダーまたはローラーの牽引挙動は、コーティングの構造によって大きく影響を受ける可能性があります。 RHENORTHERM 研究のもう 1 つの分野は、特殊なエラストマーまたはシリコンでゴム引きされたローラーの機能的コーティングです。 さまざまなコーティングにより、Ra < XNUMX µm という優れた粗さの品質が達成されます。

1997 年、Barthlott 教授と Neinhuis 教授による論文が RHENOTHERM の経営陣に衝撃を与えました。 両方の科学者が彼らの出版物で説明しています 「神聖な蓮の純粋さ、または生物学的プランタの汚染からの脱出」[1] 自然現象「ハスへの執着の拒絶」。 これにより、この自然現象を表面技術で再現することを目的として、Neinhuis 教授との共同作業が始まります。 この協力の一環として、特許取得済みの 160 つの RHENOTHERM コーティングが作成され、技術的にロータス効果が実装されています。 したがって、RHENOTHERM は、水接触角 3°、流出角 < XNUMX° のコーティングを生成できます。 Rhenolease Lotuflon は、結露およびはんだ煙の標的除去に使用されます。

カンペンに移動

2000 年、クレーフェルトの生産施設はスペースの限界に達しました。 ライン川下流域のケンペンに移転し、会社の生産能力を 2004 倍にする工業団地に移転します。 どうしても必要になった生産エリアの拡大に加えて、最先端の技術設備を含む自社の研究開発ラボを寛大に拡張するのに十分なスペースがここにあることが証明されました。複雑な実験室は資本の避けられない投資を正当化する。 かけがえのない品質試験機および改善剤として内部的にだけでなく、時には RHENOTHERM の壁の外でもその価値を発揮します。 たとえば、ドレスデン大学の植物研究所との協力により、XNUMX 年以来、RHENOTHERM は産業用コーティングの将来に関するさまざまな研究プロジェクトに関与し、時には主導的な役割を果たしてきました。 ラボの従業員は、外部で得た知識を確保し、それを生産レベルに渡します。 また、彼らは現在、コーティング技術における「レーザー技術」をテーマとしたものを含む、XNUMX つの州の資金提供を受けたプロジェクトの作業にも関与しています。

RHENOTHERM のマネージング ディレクターが非常に個人的な仕事を引き受けるようになったのは、自然科学へのエキサイティングな冒険だったのかもしれません。会社ではほとんど注目されていませんでしたが、彼は Dipl-Ing を取得した論文に取り組んでいました。 2010 年に Volkmar Eigenbrod に Dr. イング。 2022 年には、ケンペンに本拠を置くこの会社に、RHENOTHERM Kunststoffcoatings GmbH と RHENOTHERM Miniparts Gesellschaft für Kleinteile Coatingen という 80 つの独立した部門が含まれます。 現在13名の従業員のうち、XNUMX名の常務取締役が担当する事業領域を管理しています。 売上高は XNUMX 万ユーロです。

現在の RHENOTHERM 製品範囲は非常に多様です。 フィルムメーカー向けのローラーに加えて、同社はラベルや衛生用品の製造など、接着剤業界向けのローラーとシリンダーをコーティングしています。 RHENOTHERM Nano-Coat 50 は、スリッティング マシンまたは精密ワークピースの切断ブレード用のわずか 50 nm の薄いコーティングであり、業界で表面を最適化するための革新的な製品およびプロセスの現在進行中の開発のもう XNUMX つの例です。

創業から 45 年を経た同社の特徴は、創業の基盤でもありました。まだ開拓されていないアプリケーション分野への多大な好奇心と、将来のコーティングを探し続けたいという野心です。センチュリーメイクインダストリー。

参考文献:

1. Barthlott W and Neinhuis C 1997 聖なる蓮の純粋さ、または生物学的植物の汚染からの脱出 202 1-8 2. 特許 DE 36 28 670 プラスチックコーティングのプロセスおよびプロセスに従って製造されたコーティング (ジャンボ II) 3. 特許 DE 3534724 C 2 金属表面のコーティングおよびコーティングの適用方法 (煙道ガス脱硫用コーティング) 第 4 特許 DE 199 63 670 Lotuflon) 第 2 特許 DE 5 199 35 C 721 高温耐熱層状複合材 (ジャンボ III)

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