Brevet & publications
Brevet Rhenolease® Lotuflon II2011
Dans le cadre d'un Projet de recherche Le développement d'un revêtement superhydrophobe à effet lotus a été poursuivi et mené à bien. Sous la dénomination Rhenolease® Lotuflon, trois revêtements de surface superhydrophobes ont été mis au point. Outre une macro et une microstructure, ils présentent également une nanostructure. Les angles de contact de l’eau avec 165-175 ° pourraient être atteints. Même le miel coule de ces surfaces sans résidus.
Brevet Rhenoguard® Jumbo III2002
Il a été constaté que les systèmes à couche épaisse antérieurs étaient sensibles dans certaines applications avec des contraintes chimiques et / ou thermiques particulièrement élevées. Cela créait des tensions dans la couche, ce qui entraînait des fissures. Des recherches plus approfondies et des améliorations ont abouti au revêtement Rhenoguard® Jumbo III, moins sensible aux contraintes, avec des charges appropriées. Dans la section suivante, le principe est clarifié:
La couche supérieure pure en polymère fluoré ne peut pas absorber les contraintes résultantes dans la couche et se brise sous la charge. D'autre part, la couche de plastique, qui est remplie de charges, peut absorber les contraintes et rester intacte.
Brevet Rhenolease® Lotuflon I1999
Inspiré par les publications et les descriptions de ce qu'on appelle le Lotus Effect® par M. Barthlott et M. Neinhuis au milieu des années 90, Rhenotherm a essayé d'appliquer ce principe aux revêtements. Grâce à une structuration ciblée du substrat et de la matrice de revêtement, des angles de contact de 130 ° avec l’eau pourraient être atteints. Cette surface hydrophobe consistait en une macrostructure superposée par une microstructure. Contrairement au modèle naturel, le système Rhenolease Lotuflon I ne possède pas encore de nanostructure.
Brevet Rhenoguard® Jumbo I et Jumbo II1986
En collaboration avec Hoechst, Rhenotherm a mis au point les systèmes de protection contre la corrosion Rhenoguard® Jumbo I + II, fondés sur le fait qu’il n’y avait jusqu’à présent aucun revêtement à base de polymères fluorés à point de fusion supérieur aux épaisseurs de couche de 1000μm.
Surtout dans l'industrie chimique, mais des systèmes à couche épaisse étaient nécessaires pour les applications à haute température afin de garantir une durée de vie correspondante de la boîte de revêtement.
Jusqu'à présent, des couches composées principalement d'un polymère fluoré ont été utilisées. Celles-ci s'écoulaient sous l'effet de la gravité dans le processus de frittage après une certaine épaisseur de couche, de sorte que l'on en limitait généralement les couches jusqu'à 800μm. La solution à ce problème était très simple: la combinaison d’un polymère fluoré à haute fusion et d’un polymère fluoré à bas point de fusion permettait l’application de couches de plusieurs millimètres.
Revêtement breveté des installations de désulfuration des gaz de combustion (services municipaux)1985
En collaboration avec Hoechst, Rhenotherm a mis au point les systèmes de protection contre la corrosion Rhenoguard® Jumbo I + II, fondés sur le fait qu’il n’y avait jusqu’à présent aucun revêtement à base de polymères fluorés à point de fusion supérieur aux épaisseurs de couche de 1000μm.
Surtout dans l'industrie chimique, mais des systèmes à couche épaisse étaient nécessaires pour les applications à haute température afin de garantir une durée de vie correspondante de la boîte de revêtement.
Jusqu'à présent, des couches composées principalement d'un polymère fluoré ont été utilisées. Celles-ci s'écoulaient sous l'effet de la gravité dans le processus de frittage après une certaine épaisseur de couche, de sorte que l'on en limitait généralement les couches jusqu'à 800μm. La solution à ce problème était très simple: la combinaison d’un polymère fluoré à haute fusion et d’un polymère fluoré à bas point de fusion permettait l’application de couches de plusieurs millimètres.
Notre autre spécifications du brevet
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