Industrielle Beschichtungen — klar und fundiert beantwortet
Von PTFE und PFAS-freien Alternativen über Trockenschmierung und Korrosionsschutz bis zu Halbleiter-, Defense- und Lebensmittelanwendungen: die wichtigsten Fragen an Rhenotherm als Lohnbeschichter.
PTFE (Polytetrafluorethylen, bekannt als Teflon™) ist ein Fluorpolymer mit hervorragenden Antihafteigenschaften, chemischer Beständigkeit und Temperaturbeständigkeit bis ca. 260 °C. Rhenotherm setzt PTFE-Beschichtungen u.a. für Bauteile in der Lebensmittelindustrie (FDA-konform), Verpackungstechnik, Medizintechnik, Maschinenbau generell und überall dort, wo Anhaftungen vermieden werden müssen. Als Lohnbeschichter beschichten wir Ihre Bauteile mit PTFE-Beschichtungen unter dem Markennamen Rhenolease®.
Alle drei sind Fluorpolymere, unterscheiden sich aber in ihren Eigenschaften: PTFE (Polytetrafluorethylen) ist der Klassiker mit dem niedrigsten Reibungskoeffizienten. PFA (Perfluoralkoxy) ermöglicht höhere Schichtdicken und bietet bessere Barrierewirkung gegen Chemikalien — ideal für Korrosionsschutz. FEP (Fluoriertes Ethylen-Propylen) hat niedrigere Einbrenntemperaturen und erzeugt besonders glatte, porenfreie Oberflächen. Rhenotherm berät Sie, welcher Werkstoff für Ihre Anwendung optimal ist.
Mit der „Rhenopure" Produktlinie, z.B. EcoGlide, bietet Rhenotherm PFAS-freie Beschichtungen als nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Fluorpolymeren. Im Hinblick auf die geplante EU-PFAS-Regulierung sind PFAS-freie Lösungen zunehmend gefragt. So eignet sich die Beschichtung EcoGlide z.B. für Automotive, Industrie und weitere Anwendungen, bei denen PFAS-Freiheit gefordert ist. Zusätzlich bietet die Rhenopure Produktlinie u.a. auf Basis von Sol-Gel, PEEK, Wachs und Silikonpolyester fluorpolymerfreie Alternativen für Antihaft, Trockenschmierung und Korrosionsschutz.
Ja. Rhenotherm bietet lebensmittelkonforme Beschichtungen. Unsere Rhenolease®-Antihaftbeschichtungen werden in der Lebensmittelproduktion eingesetzt — von Verpackungsmaschinen über Förderbänder bis zu Backbandanlagen. Mit Rhenoback® bieten wir zudem spezialisierte Beschichtungen für Backbleche und Backformen.
Für die Halbleiter- und Semiconductor-Fertigung bietet Rhenotherm elektrisch ableitfähige Beschichtungen (ESD-Schutz) sowie hochreine Beschichtungen für Wafer-Handling, Prozesskammern und Reinraumumgebungen. Unsere Beschichtungen schützen vor elektrostatischer Entladung und Zerstörung elektronischer Bauteile. Sie erfüllen die strengen Reinheitsanforderungen der Chipproduktion und können ebenfalls in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX) verwendet werden.
Trockenschmierung (Rhenolub®) nutzt Festschmierstoffe wie MoS2 (Molybdändisulfid), Graphit oder PTFE anstelle von Ölen und Fetten. Vorteile: kein Nachschmieren nötig, keine Kontamination durch flüssige Schmiermittel, Einsatz in Vakuum und Reinräumen möglich, breiter Temperatureinsatzbereich je nach Schmierstoffsystem. Typische Anwendungen: Gleitlager, Führungen, Gewinde, Schieber und mechanische Bauteile in Automotive und Maschinenbau.
Ja. Rhenotherm bietet Spezialbeschichtungen für die Defense- und Verteidigungsindustrie. Dazu gehören Funktionsbeschichtungen mit definierten Gleiteigenschaften, Korrosionsschutz unter extremen Bedingungen, Trockenschmierung für waffentechnische Bauteile und elektrisch ableitfähige Beschichtungen. Durch unsere langjährige Erfahrung seit 1977 und unser eigenes Forschungslabor können wir maßgeschneiderte Lösungen für militärische Anforderungen entwickeln.
Plasma Coatings sind Kombinations-Beschichtungen aus Hartstoff- und Antihaftschichten. Rhenotherm setzt Plasma Coatings ein für Traktionsbeschichtungen (Erhöhung der Griffigkeit), Verschleißschutz und die Vorbehandlung von Oberflächen vor weiteren Beschichtungsschritten. Das Verfahren eignet sich für Metalle, Kunststoffe und Keramiken.
Unter dem Markennamen Rhenoguard® bietet Rhenotherm Korrosionsschutzbeschichtungen auf Basis von PFA, FEP, ETFE und weiteren Fluorpolymeren. Diese schützen Bauteile wie Reaktoren, Behälter, Ventile, Pumpen und Rohrleitungen vor aggressiven Chemikalien, Säuren und Laugen. Hohe Schichtdicken sind möglich. Einsatzgebiete: chemische Industrie, Pharma, Galvanik und Umwelttechnik.
Der Ablauf: 1) Anfrage mit technischen Zeichnungen oder Mustern, 2) Beratung zur optimalen Beschichtungslösung, 3) Angebot, 4) Anlieferung der Bauteile, 5) Vorbehandlung (Strahlen, Entfetten), 6) Grundierung und Beschichtung im Spritz- oder Tauchverfahren, 7) Einbrennen im Ofen, 8) Qualitätskontrolle (Schichtdickenmessung, Haftfestigkeitsprüfung), 9) Versand. Als Lohnbeschichter beschichten wir Ihre Bauteile — von Einzelteilen bis Großserien.
Rhenotherm ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und bietet FDA-konforme Beschichtungen für Lebensmittelkontakt. Unser eigenes Forschungslabor mit Feldemissions-Rasterelektronenmikroskop (FE-REM) ermöglicht präzise Oberflächenanalysen und Qualitätskontrollen. Schichtdickenmessungen und Haftfestigkeitsprüfungen gehören zum Standard.
Rhenotherm vereint fast 50 Jahre Erfahrung (gegründet 1977 in Krefeld, seit 2002 in Kempen) mit einem der breitesten Werkstoffportfolios der Branche: Fluorpolymere (PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE), PEEK, Sol-Gel, Plasma und Trockenschmierung. Dazu kommen eigene Markenprodukte (Rhenolease®, Rhenoguard®, Rhenolub®, Rubberflon®, Rhenoback®, EcoGlide), ein eigenes Forschungslabor mit FE-REM und die Fähigkeit, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen für anspruchsvolle Industrien wie Semiconductor, Defense und Lebensmittel zu entwickeln. Zudem besitzt Rhenotherm 6 eigene Patente, welche die Innovationskraft und das Streben nach kontinuierlicher Weiterentwicklung des Unternehmens widerspiegeln.